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【经开区】持续推进转型升级 一批绿色工厂应运而生

时间:2019-11-12 06:13 来源:
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  在人们的印象中,传统工厂一般都是人员密集、机器轰鸣、污水横流的老旧大院。
  如今,经开区的“绿色工厂”推翻了以往烟尘弥漫的印象,不仅能做到生产线上无污染,产生的废水废料还能重新回收再利用,产品也环保节能,由此真正实现全程环保无污染。
  这些不一样的“绿色”风景,无不体现着经开区的企业对美好环境和高质量发展的渴盼与追求。尤其是今年,坚持走绿色发展、低碳循环、可持续的发展之路,在经开区的工业发展上尤为明显。
  “绿色工厂”是这样炼成的
  前不久,在吉林省工信厅首次省级绿色制造评选中,经开区有4户企业成功获批省级“绿色工厂”。中粮可口可乐饮料(吉林)有限公司(以下简称“中可饮料吉林厂”)便是其中一家。
  绿色工厂是国家针对符合“绿色发展”倡导的企业给出的认定,目的是在全国深入实施绿色制造工程,加快构建绿色制造体系,发挥绿色制造先进典型的示范带动作用,从而实现产业全面升级和优化。
  一直以来,作为吉林省饮料行业的龙头企业,“中可饮料吉林厂”致力于打造绿色制造先进企业,成为用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的现代化工厂。
  如果你走进“中可饮料吉林厂”的生产车间,你会目睹这样一幕:在全自动化的装置下,成千上万瓶可乐如同“大阅兵”一般,整齐地冲瓶、罐装、加盖、传送。如此高效率、高质量的生产方式,刷新了大家对传统工厂的认知。“实行自动化流水线生产,一方面我们会尽量减少或不设置工作人员,这样可以防止污染;另一方面也可以提高生产效率,保证产品质量。”工作人员介绍说。
  “‘绿色化’就意味着提质增效。”“中可饮料吉林厂”有关负责人自豪地说,推动绿色工厂的建设,不但有利于减少对环境的污染,保护环境,也会降低产品成本,提升效益,同时公司也获得了许多荣誉。
  据介绍,为建设绿色工厂,“中可饮料吉林厂”将可口可乐公司全球先进的安全、环保、质量等方面的方针、政策予以落实和实施,形成了一套完整的质量管理、食品安全管理、环境安全管理等管理体系,从制度流程上实现了在生产工艺、品质控制、市场供应、售后服务方面的控制和管理,确保了公司无任何安全、环保、质量事故发生。
  在节能管理方面,该公司不断实施能源和自然资源的高效及循环利用项目降低能耗,如空压机余热回用、反渗透浓水回收利用、制冷机冬季自然冷却改造、太阳能路灯改造项目、乙二醇热量汽化CO2项目、注塑机加装保温、市场投放节能环保型冷饮设备等;在废水排放方面,安装污水在线监测设备,对生产、生活废水污染物进行动态监测,产生的废水经过污水处理后,排向市政管网,再排入市第一污水处理厂,经过污水处理后的废水达到国家级排放标准;在废弃物管理方面,公司对废弃物的管理制定了具体文件及运作流程,一般废弃物和危险废弃物均委托有资质的第三方公司每年按照法规及地方政府要求进行计划申报备案、在线转移申请;在水耗、能耗方面,生产每升饮料耗用能源低于同行业的平均水平;耗用水1.36L,也远远低于轻工行业标准(QB/T 2931-2008)《饮料制造取水定额》中一级标准;在碳排放方面,温室气体排放0.0392千克,低于同行业水平。
  科技支撑绿色制造
  长春富维安道拓汽车饰件系统有限公司(以下简称富维安道拓),是我市一汽富维汽车零部件股份有限公司与安道拓亚洲控股有限公司合资的汽车全内饰开发设计及生产制造企业,生产的产品涵盖汽车座椅、仪表板、门板、副仪表板、顶棚、饰件等。
  “我们按照用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化原则,结合行业特点,来创建绿色工厂。”据企业相关负责人介绍,通过优化制造流程,应用绿色低碳技术建设改造厂房,集约利用厂区;选用先进适用的清洁生产工艺技术和高效末端治理装备,减少生产过程中资源消耗和环境影响,营造良好职业卫生环境,实行清污分流、废水循环利用、固体废物资源化和无害化利用;采用先进节能技术与装备,建设厂区光伏电站、智能微电网和能管中心,优化工厂用能结构;推行资源能源环境数字化、智能化管控系统,实现资源能源及污染物动态监控和管理。
  “我们采用最先进的技术用于汽车零部件生产,生产工艺和装备先进,生产过程自动化控制,高产低耗,生产成本低,能持续进行技术创新,产品质量符合国家标准。”相关负责人表示,该公司一直坚持绿色发展理念,从生产工艺的设定、设备的选型,均围绕节能、环保开展相关工作,污染物达标排放、产品能耗低于国家标准。
  生产开发绿色环保产品,也是富维安道拓发展中的重中之重。据了解,在建设方面,该公司从绿色设计入手,在产品设计方面引入了生态设计的理念,采用轻量化设计方案、在产品中采用绿色环保材料,在设计开发方面,采用满足国家禁用物质标准的材料,减少有害物质的使用;在绿色制造方面,通过实施产品周期监管与评价汽车零部件机制,优化产品设计、原料材料的选择与加工和产品制造方案;结合收集的数据,对产品的全流程进行梳理,找出需要实施绿色技术改进的关键环节,提高产品制造流程绿色技术与绿色过程水平。
  “我们的注塑技术囊括了PC3S技术、注塑发泡技术、镶嵌注塑技术、薄壁注塑技术、CHyM技术、金属光泽技术、气辅成型技术等先进注塑技术,形成了强有力的核心技术支撑。随着人们对环保要求的提高,汽车内饰件材料正向着轻量化、环保化、可持续化方向发展。”该公司相关负责人介绍说。
  工于“匠心”推进绿色发展
  作为汽车安全玻璃制造企业,福耀集团长春有限公司生产模式由两部分组成,即平板玻璃预处理(切掰磨)和玻璃弯曲成型(电炉)。该公司将在水、电、气方面的节能减排看作是其绿色制造的重要体现。今年,福耀长春有限公司把水、电、气节能降耗活动和工作生活环境改善列为公司经营战略,成立了超过20项节能减排的改造项目。如继续优化生产节拍,去除不必要设备,减少能源消耗;在全面改造生产线的同时,清除污染源、危险源、便于企业日常维护,保证生产现场清洁,保障员工身体健康、人身安全;改造老旧电炉,提高保温效果节约用电等。据统计,截至目前,该公司累计节约385.6万元,发放员工奖励约15万元,营造全员参与持续改进的经营文化。
  通过绿色工厂建设,节能环保关键指标变化明显:用水量(排放)减少15%—25%;电量消耗去除产能因素,电量消耗降低20%;天然气消耗降低8%;除了指标变化外,最主要的是人员的环保和责任意识显著提高。
  向绿色要动能
  绿色工厂不仅体现在绿树成荫、环境整洁、空气清新,更重要的是让企业加快形成高效、清洁、低碳、循环的绿色发展体系。
  “让企业的成本、能耗降下来,把产品质量和竞争力提上去,是经开区加快构建现代产业体系的必由之路。”经开区相关负责人表示,只有坚持绿色发展理念,加快建立绿色生产的政策导向,以标准为引领,以绿色化改造为重点,才能实现经济发展和生态文明建设的有机统一。
  近年来,经开区在市委、市政府的领导下,始终坚持创新、协调、绿色、开放和共享的发展理念,把加强绿色体系建设作为开发区转型升级,高质量发展实体经济的重要举措;作为打造经济发展新动能,推动开发区可持续发展的主要抓手,目标是加快推动绿色制造体系建设,打造一批绿色制造先进典型,引领相关领域工业绿色转型。
  绿色体系建设包括绿色工厂、绿色产品、绿色供应链管理、绿色园区建设等四大方面。其中,绿色工厂是绿色体系建设中的一个最重要的环节,是推动绿色产品、绿色供应链等绿色体系建设的基础和核心。
  绿色工厂是指企业在保证产品功能、质量以及制造过程中员工职业健康安全的前提下,引入生命周期思想,满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、环境绩效的综合评价要求。
  通过打造绿色工厂,引导企业推动节能改造、智能化改造,提高企业生产效率,积极参与绿色评估和改造,切实降低企业能耗和排放水平,降低运营成本,提升企业的市场竞争力。
  截至目前,无论是在绿色工厂方面、绿色产品方面,还是在绿色供应链建设方面,经开区均已走在吉林省的前列。
  如在绿色工厂方面,福耀集团长春有限公司、富维安道拓已成功获批国家级绿色工厂,中可饮料吉林厂、三鼎变压器等4户企业获批省级绿色工厂,总数占长春市的1/4,占全省的1/9。除此之外,经开区还同时支持和引导合心机械、博泽汽车等重点企业开展绿色工厂创建工作。
  在绿色设计产品方面,目前,经开区中粮生物、春和塑料、康润洁环保、恒鑫环保等4户企业的14个产品已荣获国家级绿色设计产品称号。
  在绿色供应链管理方面,经开区的“亿阳升生物”已成功申报绿色制造体系建设试点示范项目,“中粮生物”已成功申报国家级绿色制造系统集成项目,经开区还协助企业获得上级助推企业发展绿色产业专项资金的扶持。
  下一步,经开区将持续推进绿色体系建设,借助“万人助万企”“重大项目专班”“企业服务日”等活动载体,深入了解企业绿色发展需求,依据《长春经济技术开发区加快转型升级促进经济高质量发展若干政策措施(试行)》等配套政策体系,进一步加强区级专项资金扶持力度,同时,积极对接省、市相关部门,尽可能为企业争取上级专项奖励资金支持,多措并举,助推企业转型升级,使经开区绿色产业发展不断迈上新台阶。

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